深熔焊產(chǎn)生一個(gè)充滿(mǎn)蒸氣的孔，或者叫小孔效應(yīng)

熱傳導(dǎo)焊接深度范圍在僅僅幾十分之一毫米到一毫米。金屬的熱導(dǎo)率限制了焊接的極大深度，焊接點(diǎn)的寬度總是大于它的深度。

顯微鏡下觀(guān)察到的激光焊接橫截面

如果熱量不能迅速地散去，加工溫度就會(huì)上升到氣化溫度以上，金屬蒸氣形成，焊接深度急劇增加，工藝變成了深熔焊。

2  深熔焊

深熔焊需要大約 1 MW/cm2的極高功率密度。激光束熔化金屬的同時(shí)產(chǎn)生蒸氣，蒸氣在熔融金屬上施加壓力并部分取代它，同時(shí)，材料繼續(xù)熔化，產(chǎn)生一個(gè)深、窄、充滿(mǎn)蒸氣的孔，即小孔效應(yīng)。激光束沿著焊縫前進(jìn)，小孔隨之移動(dòng)，熔融金屬環(huán)流小孔并在其軌跡內(nèi)凝固，產(chǎn)生一個(gè)深、窄的內(nèi)部結(jié)構(gòu)均勻的焊接，焊接深度可能比焊接寬度的大十倍，達(dá)到25mm 或者更深。

深熔焊的特征在于高效率和快速的焊接速度，熱影響區(qū)很小，畸變可控制在較小限度，常用于需要深熔焊接或者多層材料需要同時(shí)焊接的應(yīng)用中。

3  活躍氣體和保護(hù)氣體

活躍氣體和保護(hù)氣體在焊接過(guò)程中輔助激光束。活躍氣體用于 CO2激光器焊接，以防止工件表面形成等離子體云阻礙激光束。保護(hù)氣體用以保護(hù)焊接表面不受環(huán)境空氣影響，保護(hù)氣體到工件的流動(dòng)是非湍流的(層流)。

4  填充材料

填充材料通常以絲或者粉末添加到要被連接的點(diǎn)上。其作用：

1. 填補(bǔ)過(guò)寬或不規(guī)則的縫隙，減少接縫準(zhǔn)備所需的工作量。

2. 填充物以特定形式的成分添加到熔融金屬上從而改變材料的焊接適用性、強(qiáng)度、耐久性和抗腐蝕性等。

5  復(fù)合焊接技術(shù)

復(fù)合焊接技術(shù)是指激光焊接和其他焊接方法相結(jié)合的工藝。可兼容的工藝是 MIG(惰性氣體保護(hù)焊)或者 MAG(活性氣體保護(hù)焊)焊接，TIG(鎢極惰性氣體焊接)或者等離子體焊接。復(fù)合焊接技術(shù)比單獨(dú)的 MIG 焊接更快、零件變形更少。